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名 稱規 格硬  度使     用     說    明YD1141.2mm  1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點YD1151.2mm  1.6,mm50~55加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm  1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm  1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm  1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。YD258  1.2mm  1.6mm60~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm  1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm  1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm  1.6,mm59~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm  1.6,mm57~62用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD3501.2mm  1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm  1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm  1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm  1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4321.2mm  1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4671.2mm  1.6,mm60～65地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復YD5071.2mm  1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5081.2mm  1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm  1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601（Z）1.2mm  1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。YD605（Z）1.2mm  1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm  1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD6881.2mm  1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復YD8181.2mm  1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm  1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm  1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）

耐磨焊絲：規格  1.2mm    1.6mm     15公斤一盤     耐磨焊絲服務領域： 水泥行業：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。 電力工業：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風機葉片等。 鋼鐵企業：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。采礦（挖泥業）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。 橡膠行業：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。  石化（汽車工業）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件等。耐磨焊絲簡介： 名 稱規 格硬  度使     用     說    明YD1141.2mm  1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點YD1151.2mm  1.6,mm50~55加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm  1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm  1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm  1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。YD258  1.2mm  1.6mm60~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm  1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm  1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm  1.6,mm59~65用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm  1.6,mm57~62用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復要求耐磨損性能較高之機械零件YD3501.2mm  1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm  1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm  1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm  1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4321.2mm  1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊YD4671.2mm  1.6,mm60～65地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復YD5071.2mm  1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5081.2mm  1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。YD5181.2mm  1.6,mm45~50堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601（Z）1.2mm  1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。YD605（Z）1.2mm  1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm  1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊YD6881.2mm  1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復YD8181.2mm  1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm  1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm  1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）耐磨焊絲簡介： HB-YD172(Q)D172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。HB-YD207(Q)D207≥50用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。HB-YD212(Q)D212≥50常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。HB-YD256(Q)D256HB≥170高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。HB-YD322(Q)D322≥55用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。HB-YD327A(Q)≥55專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322HB-YD337(Q)D337≥48用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。HB-YD397(Q)D397≥40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。HB-YD405A(Q)52-59用于熱軋輥開坯輥堆焊HB-YD430A(Q)20-35用于打底焊HB-YD488A(Q)45-50用于軋輥堆焊HB-YD507MoA(Q)35-45用于閥門堆焊HB-YD507MoNb(Q)33-42用于閥門堆焊HB-YD518(Q)40-50用于連鑄輥堆焊HB-D467Q)52-55用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊HB-YD58(Q)55-62用于堆焦機磨靴堆焊HB-YD67(Q)58-63用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q)50-55高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q)55-60高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q)55-60高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊HB-YD95(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD988(Q)55-63高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊HB-YD114(Q)50-55高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD115(Q)50-55高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊HB-YD165(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD265(Q)60-65高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD258(Q)55-60用于耐磨表面堆焊。

品牌；意大利MTL鋁材 規格：盤絲0.8mm 7.26KG1箱          規格：盤絲0.9mm 7.26KG1箱規格：盤絲1.0mm 7.26KG1箱          規格：盤絲1.2mm 7.26KG1箱  規格：盤絲1.6mm 7.26KG1箱          規格：盤絲2.0mm 7.26KG1箱 規格：直條1.6mm 4.54KG1盒          規格：直條2.0mm 4.54KG1盒規格：直條2.4mm 4.54KG1盒          規格：直條3.0mm 4.54KG1盒規格：直條4.0mm 4.54KG1盒          規格：直條5.0mm 4.54KG1盒============================================================名稱：ER4043鋁硅焊絲標準：GB/T10858   SAI4043  AWS   A5.1  ER4043成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業。============================================================名稱：ER4047鋁硅釬料標準：GB/T13815  BA188Si  AWS A5.1  ER4047說明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點約500℃和更高流動性（硅含量12%），也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。用途：常用于各種鋁（薄）件、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接。============================================================名稱：ER1070純鋁焊絲   標準：GB/T10858  SAI 1070  AWS A5.1 ER1060成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。說明：ER1070是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。============================================================ 名稱：ER5356鋁鎂焊絲   標準：GB/T10858  SAl5356   AWS A5.1  ER5356      成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產、造船、航空等行業。=========================================================== 名稱：ER5183鋁鎂焊絲標準：GB/T10858 SAI5183  AWS A5.1 ER5183成分：Mg=4.3-5.2%；Mn=0.5-1.0%；Cr=0.05-0.25；Ti≤0.15%；Al余量。說明：ER5183是含鎂近5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性，強度高可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，對于某些合金來講，焊接接頭強度略高于ER5356。用途：用作鋁鎂合金氬弧焊的填充金屬，在機車車廂、化工壓力容器、核工業、造船、制冷、鍋爐及航空航天工業上獲得應用。

加拿大英達科焊材標準：GB/T10858 SAI4043  AWS A5.1 ER4043成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業。名稱：ER1100純鋁焊絲   標準：GB/T10858  SAI 1070  AWS A5.1 ER1100成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。說明：ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。 名稱：ER5356鋁鎂焊絲   標準：GB/T10858  SAl5356   AWS A5.1  ER5356      成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產、造船、航空等行業。名稱：ER4047鋁硅釬料（L400）標準：GB/T13815  BA188Si  AWS A5.1  ER4047說明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點約500℃和更高流動性（硅含量12%），也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。用途：用于各種鋁（薄）件、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度接。備注：需配合QJ201鋁釬焊熔劑使用。名稱：ER1070純鋁焊絲   標準：GB/T10858  SAI 1070  AWS A5.1 ER1100成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。說明：ER1070是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。 用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。

加拿大高爾夫焊材包裝：1.2mm盤絲9公斤一盤，7.26公斤一盤！包裝：1.6mm盤絲9公斤一盤，7.26公斤一盤！ 鋁合金5183（AlMg4.5Mn1.7(A)主要特性1.為滿足高強鋁鎂合金的拉伸強度要求而設計2.通常用于5083和5654鋁合金的焊接3.也用于6XXX系列鋁合金及6XXX與5XXX系列合金的焊接 GULF WIRE的優勢1.全位置的鋁MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）焊絲2.優質的焊絲表面確保了良好的送絲及電弧性能3.優化的生產工藝以精確控制化學成分4.先進的測試設備確保了焊絲的良好的焊接性5.在符合ISO 9001認證的質量體系下制造 符合標準1.EN ISO 18273:20042.AWS/ASTM A5.10/  A5.10M:2012包裝尺寸焊絲直徑                                TIG包裝英寸（毫米）                            圓桿直徑          0.030″（0.8mm)                        1/16″（1.6mm)         0.030″（0.8mm)                        5/64″（2.0mm)                            0.035″（0.9mm)                       3/32″（2.4mm) 0.040″（1.0mm)                       1/8″（3.2mm) 3/64″（1.0mm)                        5/32″（4.0mm)   鋁合金5356（AlMg5Cr(A) 主要特性1.用于焊接5XXX系列合金時通用的焊材2.使用＊廣泛的焊接合金 GULF WIRE的優勢1.全位置的鋁MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊)焊絲2.優質的焊絲表面確保了良好的送絲及電弧性能3.優化的生產工藝以精確控制化學成分4.先進的測試設備確保了焊絲的良好的焊接性5.在符合ISO 9001認證的質量體系制造 符合標準1.EN ISO 18273:20042.AWS/ASTM A5.10/  A5.10M:2012包裝尺寸焊絲直徑                                TIG包裝英寸（毫米）                            圓桿直徑          0.030″（0.8mm)                        1/16″（1.6mm)         0.030″（0.8mm)                        5/64″（2.0mm)                            0.035″（0.9mm)                       3/32″（2.4mm) 0.040″（1.0mm)                       1/8″（3.2mm) 3/64″（1.0mm)                        5/32″（4.0mm 鋁合金4047       AISi12主要特性》比4043焊絲更低的熔點和更狹窄的凝固區間》提高了流動性并降低了凝固收縮》可以作為4043焊絲的代替品使用以增加焊縫金屬中的硅，從而將熱裂傾向降到＊＊，并增加角焊縫的剪切強度 GULF WIRE  的優勢》全位置的鋁MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）焊絲》優質的焊絲表面確保了良好的送絲及電弧性能》＊＊化的生產工藝以精確控制化學成分》先進的測試設備確保了焊絲良好的焊接性》在符合ISO 9001認證的質量體系下制造符合標準》EN ISO 18273:2004    ER4047》AWS/ASTM A5.10/A5.10M:2012   S AI 4047典型應用》汽車零件》車身板件》可用于鋁板、擠壓件及鑄件的釬焊保護氣體》100%氬氣》氬/氦混合氣焊接位置》全位置焊接供貨規格》盤裝焊絲直徑：0.8mm/0.9mm/1.0mm/1.2mm/1.6mm》直條焊絲直徑：1.6mm/2.0mm/2.4mm/3.2mm/4.0mm》手工焊條直徑：2.4mm/3.2mm/4.0mm

類別品名AWS型號全焊縫金屬的標準分析全焊縫金屬的機械性能特征與用途CSiMnMoNi屈服強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率(%)焊條BOHLER FOX CELE60100.120.140.5%45052026用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊BOHLER FOX CEL+E60100.150.150.6%45052026除具有優良的焊接和過濾性外，同時在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性BOHLER FOX CELMoE7010-a10.100.140.4%0.5%48055023適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APE X56/X60或L385M/L415MBBOHLER FOX CEL75E7010-P10.140.140.7%48055023尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材BOHLER FOX CEL85E8010-P10．140．100．70．6%49057023是＊常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求BOHLER FOX CEL90E9010-G0.170.150.90.8%61065021保證焊縫熔敷金屬的優良機械性能、＊＊金相質量和可靠性BOHLER FOX BVD RPE8018-G0.050.31.0%51056026焊條HLER FOX BVD 85E8018-G0.040.40.90.9%51056027產生起始密集氣孔BOHLER FOX BVD 90E9018-G0.040.31.22.2%60065027防止氫誘導的焊縫冷開裂的高度安全性，應用于管壁厚度達到36.2mmBOHLER FOX BVD 100E10018-G0.070.41.22.3%67073024特殊的起弧特性，并避免蓋面焊道產生起始密集氣孔，填充焊道的各項要求FOX BVD 110E11018-G0.070.41.20.3%2.072081020易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進一步有利于細晶粒高抗拉強度鋼種管道接頭的經濟焊接BOHELR FOX EV PIPEE7016-1H4R0.060.600.90.17%47056029垂直上向焊低氫焊條，它易于操作且能充分滿足焊工需要BOHLER FOX EV 60 PIPEE8016-GH4R0.070.601.20.9%55059026易于操作且充分滿足焊工需要，直流負極根焊、直流正極或交流填充蓋面焊BOHLER FOX EV 70PIPEE9016-1G4R0.070.501.70.25%2.066072020保證＊小的打磨量，焊接速度的加快，能節省更多的時間，焊接過渡特性好、易于脫渣  管道半自動焊用自保護藥皮焊絲類別品名AWS型號全焊縫金屬的標準分析全焊縫金屬的機械性能特征與用途CSiMnAlNi屈服強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率(%)藥芯焊絲BOHLER PIPESHIELD 71 T8-FDE71T8-K60.060.250.90.850.743052025冷凝速率快，優異的操作性、焊接性和脫渣性能

品名韓國高麗不銹鋼條AWS型號焊道金屬化學成分(%)金屬化學成分主要用途CSiMnCrNiMo抗拉強度延伸率(%)焊條KST-307-15E307-150.060.784.6818.59.30.665048適合于焊接不同的鋼鐵,如連接奧式體錳鋼和碳鋼鑄件KST-309Mo-15E309Mo-150.060.351.8422.212.42.463036適合于316包層鋼和不同鋼用碳鋼或低合金鋼做的耐蝕襯片的焊接KST-308LE308L-160.030.761.1818.89.658033用于焊接低碳含18%鉻-8%鎳鋼KST-309LE309L-160.030.711.3423.712.655044適合于把鉻22%-鎳12%鋼材、碳鋼或低合金鋼焊接在不銹鋼和不銹包層面KST-309MoE309Mo-160.060.781.4723.212.42.363034適合于316型包層鋼和不同鋼用碳鋼或低合金鋼做的耐蝕襯片的焊接KST-310E310-160.110.401.8625.620.859040適合于鉻25%-鎳20%鋼材和鉻18%-鎳8%包層鋼包層鋼包層面的焊接，具有完全的奧式體顯微合結構的特性KST-316E316-160.060.731.1818.312.52.357041適合于鉻18%-鎳12%-鉬鋼鐵（AISI TYPE316）的焊接，適合于13%錳鋼的裝備焊接KST-316LE316L-160.030.721.0818.412.52.354043適合于低碳、鉬鈾承奧氏體合金鋼的焊接，具有防腐蝕性的鉻18%-鎳12%-鉬2%鋼的焊接KST-317LE317L-160.030.751.2418.612.43.356044焊接AISI Type 317,317LKST-347E347-160.060.421.9819.99.5Nb;0.5662036適合于鉻18%-鎳8%-鈳鋼(AISITYPE347)、勤務員18%-鎳8%鈦鋼(AISITYPE321)和鉻18%-鎳8%低碳鋼(AISITYPE304L)的焊接KST-410E410-160.080.700.7612.156024適合于鉻13%鋼的焊接，適合于碳鋼的耐蝕、耐磨等表面硬化加工KST-430E430-160.070.420.4017.453027適合于鉻17%不銹鋼的焊接，適合于包層不銹鋼（AISITYPE 403405）包層面的焊接以防止腐蝕 韓國高麗不銹鋼焊條 品名類型AWS型號焊道金屬化學成分(%)金屬化學成分主要用途CSiMnCrNiMo抗拉強度延伸率(%)焊條KST-307-15E307-150.060.784.6818.59.30.665048適合于焊接不同的鋼鐵,如連接奧式體錳鋼和碳鋼鑄件KST-309Mo-15E309Mo-150.060.351.8422.212.42.463036適合于316包層鋼和不同鋼用碳鋼或低合金鋼做的耐蝕襯片的焊接KST-308LE308L-160.030.761.1818.89.658033用于焊接低碳含18%鉻-8%鎳鋼KST-309LE309L-160.030.711.3423.712.655044適合于把鉻22%-鎳12%鋼材、碳鋼或低合金鋼焊接在不銹鋼和不銹包層面KST-309MoE309Mo-160.060.781.4723.212.42.363034適合于316型包層鋼和不同鋼用碳鋼或低合金鋼做的耐蝕襯片的焊接KST-310E310-160.110.401.8625.620.859040適合于鉻25%-鎳20%鋼材和鉻18%-鎳8%包層鋼包層鋼包層面的焊接，具有完全的奧式體顯微合結構的特性KST-316E316-160.060.731.1818.312.52.357041適合于鉻18%-鎳12%-鉬鋼鐵（AISI TYPE316）的焊接，適合于13%錳鋼的裝備焊接KST-316LE316L-160.030.721.0818.412.52.354043適合于低碳、鉬鈾承奧氏體合金鋼的焊接，具有防腐蝕性的鉻18%-鎳12%-鉬2%鋼的焊接KST-317LE317L-160.030.751.2418.612.43.356044焊接AISI Type 317,317LKST-347E347-160.060.421.9819.99.5Nb;0.5662036適合于鉻18%-鎳8%-鈳鋼(AISITYPE347)、勤務員18%-鎳8%鈦鋼(AISITYPE321)和鉻18%-鎳8%低碳鋼(AISITYPE304L)的焊接KST-410E410-160.080.700.7612.156024適合于鉻13%鋼的焊接，適合于碳鋼的耐蝕、耐磨等表面硬化加工KST-430E430-160.070.420.4017.453027適合于鉻17%不銹鋼的焊接，適合于包層不銹鋼（AISITYPE 403405）包層面的焊接以防止腐蝕

正品原裝英國曼徹特耐熱鋼T/P91焊條焊絲采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。---*/*ER90S-B焊條主蒸汽管 P91/T91焊條 FOX C 9 MV E9015-B9焊條 P91/T91焊絲 OERLIKON 奧 林 康 瑞士 TGS-9CB焊條（神鋼代用ER90S-B9主蒸汽管 WB36焊絲 Metrode 曼 徹 特 英國 Mn.Mo ER80S-G焊條 主給水管 15NiCuMoNb5 WB36焊條 1NiMo.B E9018-G WB36焊絲 Bohler 伯樂 奧 地 利 DMI-IG ER80S-G焊條 主給水管 15NiCuMoNb5 WB36焊條 FOXEV65 E9018-G WB36焊絲 OERLIKON 奧 林 康 瑞士 TIG OE-MO ER80S-G焊條 主給水管15NiCuMoNb5 WB36焊條TENACITO 65 E9018-G焊條 T23焊絲 Metrode 曼徹特/英國 2Cr W V 再熱器管 T23焊條 CHROMET 23L T23鋼 T23焊絲 KOBELCO神鋼/日本 TGS-2CW 再熱器管T23鋼 T23焊條 CM-2CW 附加備注：P91焊條/T91焊條,E9018-B9焊條 ER80S-G焊絲，WB36焊條、T23焊條進口焊接材料焊條匯總表 P91 / T91焊接材料 P91/T91焊絲 曼 徹 特 英國 9CrMoV-N ER90S-B9焊條 主蒸汽管 P91/T91焊條 CHROMET 9MV-N E9015-B9焊條 P91/T91焊絲 Bohler 伯樂 奧 地 利 C 9 MV-IG ER90S-B焊條 主蒸汽管 P91/T91焊條 FOX C 9 MV E9015-B9焊條 P91/T91焊絲 OERLIKON 奧林康瑞士TGS-9CB焊條（神鋼代用ER90S-B9主蒸汽管 WB36焊絲 Metrode 曼 徹 特 英國Mn.Mo ER80S-G焊條 主給水管 15NiCuMoNb5 WB36焊條 1NiMo.B E9018-G WB36焊絲 Bohler 伯樂 奧 地 利 DMI-IG ER80S-G焊條 主給水管 15NiCuMoNb5 WB36焊條 FOXEV65 E9018-GWB36焊絲 OERLIKON 奧 林 康 瑞士 TIG OE-MO ER80S-G焊條 主給水管15NiCuMoNb5 WB36焊條TENACITO 65 E9018-G焊條T23焊絲Metrode曼徹特/英國2CrWV再熱器管T23焊條CHROMET23L T23鋼 T23焊絲 KOBELCO神鋼/日本 TGS-2CW 再熱器管T23鋼 T23焊條 CM-2CW-*/*-*管道專用進口焊絲總代理81N1 E71T8-Ni1 HOBART的81N1自保護藥芯焊絲適用于高強度鋼結構焊接或通用制造等的多種用途中，特別是在低溫下需要高沖擊韌性的用途。快速凝固的焊渣保證了良好的全位置可焊性能，在石油、天然氣、船舶、橋梁等工業惡劣的環境中，合伯特81N1是工程優良質量的保證。特別適合對低溫韌性要求高的API X52至X70油氣管道的現場焊接。 81N2 E71T8-Ni2 HOBART的81N2自保護藥芯焊絲適用于高強度鋼結構焊接或通用制造等的多種用途中，特別是在低溫下需要高沖擊韌性的用途。快速凝固的焊渣保證了良好的全位置可焊性能，在石油、天然氣、船舶、橋梁等工業惡劣的環境中，合伯特81N2是工程優良質量的保證。美國赫伯特管道專用焊絲價格有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本 80N1 E80C-Ni1 0.04 1.14 0.40 0.97 535 621 26 低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接 80N2 E80C-Ni2 0.04 1.09 0.34 2.26 531 621 26 低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結構.管道美國林肯焊條代理商斜圓圈形運條方法：焊條末端做斜圓圈形運動撲不斷向前移動。該運條方法適用于騎座式管板仰焊、板狀及管狀45度斜位或厚板橫向位的單面焊雙面成形的打底焊。 3） 焊縫的起頭 焊縫的起頭是指剛開始焊接處的焊縫。這部分焊縫的余高容易增高，這是由于開始焊接時焊件溫度較低，引弧后不能迅速使這部分金屬溫度升高，因此熔深較淺，余高較大。為減少避免這種情況，可在引燃電弧后先將電弧稍微拉長些，對焊件進行必要的預熱，然后適當壓低電弧轉入正常焊接。 連弧焊法與斷弧焊法的應用 焊條電弧焊單面焊雙面成形打底焊工藝，按手法的不同可分為連弧焊法和斷弧焊法兩種 1）連弧焊法 連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條，在焊接過程中，電弧保持持續穩定的燃燒，要較小的坡口間隙內向前均勻地擺動，使焊件背面形成均勻焊縫的方法，該方法操作簡單，手法變動小，容易掌握，且焊縫背面形成致密、整齊，內部質量好，力學性能優良，為國際國內廣泛采用，其缺點是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。 2）斷弧焊法 斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節奏地起弧、熄弧，從而控制熔池溫度，獲得良好的焊縫成形及內部質量的焊接方法，其優點是可以采用較大的坡口間隙，使用較大的焊接電流，對于較薄焊件的單面焊雙面成形，使用的焊接電流不受大大制約，斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中，這種焊法在生產和維修中較為實用，但是，與連弧焊法相比，斷弧焊法較難掌握，對焊工基本功的要求也較高。-*/公司自成立來與多個國際國內知名品牌焊接材料以及器材公司形成良好的供銷合作關系，我們主要代理的進口焊材品牌有： 1.美國：美國哈氏合金焊材，美國MANGA焊材，美國TECHATLLOY泰克羅伊焊材，美國SMC鎳基焊接焊材，美國赫伯特焊材，美國哈利斯焊材，美國牛津焊材。 2.日本：日本神鋼焊材，日本油脂焊材，日本東海溶業焊材，日本日亞焊材。 3.德國：德國法奧迪焊材，德國UTP焊材，德國卡斯特林焊材，德國蒂森焊材。 4.瑞典：瑞典伊薩焊材，瑞典阿維斯塔焊材，瑞典山特維克焊材。 纖維素焊條品名AWS型號特 性 與 用 途PIPEMASTER PRO60E6010纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。PIPEMASTER 70E7010-P1纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 80E8010-P1纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 90E9010-G纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。低合金鋼焊條品名AWS型號特 性 與 用 途HOBART7018XLME7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。HOBART7016E7016 H4低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。HOBART718XCE7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。HOBART7018A1E7018A1 H4R用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。HOBART8018B2E8018-B2 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。HOBART8018B2LE8018-B2LH4R焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。HOBART8018C1E8018-C1 H4R用于焊接低溫工作的儲氣罐等。HOBART8018C2E8018-C2 H4R用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。HOBART8018C3E8018-C3 H4R用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。HOBART9018B3E9018-B3 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。HOBART9018B3LE9018-B3LH4R焊碳比9018B3低,抗裂性好。HOBART9018ME9018-M H4R焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。HOBART10018D2E10018-D2 H4R焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。HOBART11018ME11018-M H4R焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。HOBART12018ME12018-M H4R焊接相應強度的低合金鋼結構。氣保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途85E70T-J5/-5MJ堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。115E110T5-K4焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。RXRE70T-1適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。TR-70E70T-1/T-9低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。86RE70C-6MH4金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。Excel-Arc71E71T-1/-1M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Excel-Arc71E71T-9/-9M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Formula XL-550E71T-1H8/-12J焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。Formula XL-8Ni1E81T1-Ni1 H8MJ焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。81K2-CE81T1-K2CJ H8力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。91K2-CE91T1-K2在抗拉強度620-770MPa范圍內有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。自保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途4E70T-4有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。7027E70T-7具有優良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。71K6E71T8-K6J焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。X70E71T8-GJ焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。81N1E71T8-Ni1J焊接X42-X70管線及海洋工程。81N2E81T8-Ni2焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。X80E81T8-Ni2J焊接X8管線及各種鋼結構。XLR-8E71T-8JD H8對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接.21BE71T-11全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。23E71T-GS適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構

法國薩福拉焊材標準：GB/T10858 SAI4043  AWS A5.1 ER4043成分：Si=4.5-6.0%；Fe≤0.8%；Al余量。說明：ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲，熔點573-625℃，流動性好，抗熱裂能力強，但延展性不足。由于含硅量較高，用于高鎂合金的焊接時，容易在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發暗，陽極化處理后更與母材顏色不同。用途：用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機車、化工、食品等行業。名稱：ER1100純鋁焊絲   標準：GB/T10858  SAI 1070  AWS A5.1 ER1100成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。說明：ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。 名稱：ER5356鋁鎂焊絲   標準：GB/T10858  SAl5356   AWS A5.1  ER5356      成分：Mg=4.5-5.5%；Mn=0.05-0.20%；Cr=0.05-0.20%；Ti=0.06-0.20%；Al余量。說明：ER5356是含鎂5%及少量鈦細化晶粒的鋁鎂合金焊絲，熔點為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能，強度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色，能為焊接接頭提供良好的配色，是一種用途廣泛的通用型焊材。用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊上也被廣泛采用。如機車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運動器材，兵工生產、造船、航空等行業。名稱：ER4047鋁硅釬料（L400）標準：GB/T13815  BA188Si  AWS A5.1  ER4047說明：ER4047硅合金鋁焊絲，比ER4043具更低熔點約500℃和更高流動性（硅含量12%），也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。用途：用于各種鋁（薄）件、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度接。備注：需配合QJ201鋁釬焊熔劑使用。名稱：ER1070純鋁焊絲   標準：GB/T10858  SAI 1070  AWS A5.1 ER1100成分：Si≤0.20%；Fe≤0.25%；Al≥99.7%。說明：ER1070是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲，熔點647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性，很高的導熱和導電性能以及極好的加工性能，但強度較低。 用途：用作純鋁的氬弧焊及填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品等行業。

品名：日本日亞焊材型號：NSA-316L   重量：2.6/3.2mm    5KG/鐵盒 NSR-316L的公稱組成(wt.﹪)為18.5Cr、12.5Ni、2.5Mo安定性沃斯田鐵組織，作業性和焊接性皆優異， 因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類之防蝕性和高溫之耐龜裂性良好。適合化學工業、動力工程構件、液化天然氣儲槽之使用，如AISI 316/316L、SUS 316/316L等。適用母材如：不銹鋼薄板、鋼帶、鋼管、 無縫鋼管、熱傳導用鋼管、壓力容器鋼板、鋼棒、鑄件等。注意事項： (1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實除凈。 (2)焊縫之清理應使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道質量。 (3)若須以織動方式施焊時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。 (4)使用前焊條須于250-300℃干燥60分鐘，使使用時取出少量放入保溫100℃-150℃之干燥筒內，攜出焊條 量＊多以4小時量為宜。 (5)盡可能使用較低之電流焊接且盡量壓低電弧長度，以使母材稀釋減少防止龜裂。

日本WEL焊材序號牌號型號JIS（AWS)相當于中國牌號特征和用途1WEL308D308-16(E308-16)A102鈦鈣型藥皮，交直流兩用，可全位置施焊，工藝性能好，裂紋敏感性低，用于焊接化工容器。2WEL308-15D308-15(E308-15)A107鈦型藥皮，直流專用（焊條焊接正極），全位置焊接，工藝性能好、裂紋敏感性小、耐蝕性好。3WEL308LD308-16(E308-16)A002鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條，不易產生晶間腐蝕，用于焊后不能進行固溶熱處理產品。4WEL308ULCD308-16(E308-16)A002特殊要皮的及低碳不銹鋼焊條，（C≤0.02%）用于苛刻腐蝕環境如反應錐的管接頭、復合層等。5WEL308LAD308-16(E308-16)A002W低溫鋼用焊條，鈦鈣型藥皮，控制鐵素體的量低一些，以改善低溫韌性，也適于要求低磁場合。6WEL309D309-16(E309-16)A302鈦鈣型藥皮，因Cr 、Ni含量高，即使受到碳鋼合金鋼母材的稀釋。仍為奧氏體組織，適打底層。7WEL309LD309-16(E309-16)A062鈦鈣型超低碳不銹鋼焊條，適于打底層焊接，異種鋼焊接，易產生裂紋部位的焊接。8WEL309NbD309Nb-16(E309Nb-16)__鈦鈣型藥皮，因含Ni高溫度高，抗晶間腐蝕性優，用于異種鋼焊接及焊接打底層焊道。9WEL309MoD309Mo-16(E309Mo-16)A312鈦鈣型藥皮，裂紋敏感性低，適于不銹鋼與碳鋼或低合金鋼焊接。10WEL309MoLD309MoL-16(E309MoL-16)A042鈦鈣型藥皮，抗晶間腐蝕性好，裂紋敏感性低，始于各種鋼焊接和不銹鋼錐焊打底層焊道。 序號牌號型號JIS（AWS)相當于中國牌號特征和用途11WEL310D310-16(E310-16)A402鈦鈣型藥皮，純奧氏體組織，耐蝕性、耐熱型和抗裂性和抗氧化性優良，用于焊接同成分鋼及異種鋼。12WEL310Nb__(E310Nb-16)___鈦鈣型藥皮，由于加Nb，奶精尖腐蝕性優，你耐蝕性和高溫強度更高，適于異種鋼焊接等。13WEL310MoD310Mo-16(e310Mo-16)A412鈦鈣型藥皮，由于加Mo耐硫酸腐蝕性優，康抗裂性和高溫強度良好，用作310襯里錐焊第一層。14WEL310MoNb_____________鈦鈣型藥皮，由于加Mo、Nb堆硫酸、磷酸等非氧化性酸的抗腐蝕性良好，適于打底層。15WEL312D312-16(E312-16) ____鈦鈣型藥皮，鐵素體含量多，屬雙向不銹鋼焊條，抗裂性好，用于同成分的鑄鋼以及異種鋼焊接。16WEL16-8-2D16-8-2-16(E16-8-2-16)___鈦鈣型藥皮，其組織為奧氏體加少量鐵素體，抗裂性好，高溫強度和高溫塑性高。17WEL316D316-16(E316-16)A202鈦鈣型藥皮，耐硫酸、稀硫酸等非氧化性酸的腐蝕性好，抗高溫蠕變，用于焊接耐熱鋼。18WEL316-15D316-15(E316-15)A207鈦鈣型藥皮，直流專用，焊接工藝性能好，耐蝕性好，裂紋敏感性低，力學性能優良。19WEL316LD316L-16(E316L-16)A022鈦鈣型藥皮，焊態下使用也不易產生晶間腐蝕，適于焊接各種耐蝕性要求嚴格的產品。20WEL316ULCD316L-16(E316L-16)A022特殊性要皮，含風含碳量極低，適于焊接耐晶間腐蝕及點腐蝕的產品，如反應錐管子、復合鋼。 日本WEL鎳基電焊條  ニッケル及びニッケル合金被覆ア-ク溶接棒銘　柄規格主用途JISAWSWEL Ni-1ENi2061ENi-1ニッケル200、ニッケル201WEL MOCU-7ENi4060ENiCu-7モネル400WEL N-12ENi6062ENiCrFe-1インコネル600WEL N-26ENi6133ENiCrFe-2インコネル600、異種金屬用WEL AC182ENi6182ENiCrFe-3インコネル600、異種金屬、肉盛用WEL DC182ENi6182ENiCrFe-3インコネル600、異種金屬、肉盛用WEL AC112ENi6625ENiCrMo-3インコネル625、インコロイ825、異種金屬用WEL DC112ENi6625ENiCrMo-3インコネル625、インコロイ825、異種金屬用WEL HXENi6002ENiCrMo-2ハステロイⅩWEL HC-4ENi6276ENiCrMo-4ハステロイC-276WEL 50M--ハステロイG-2、NAR-25-50MTi用WEL HC-22ENi6022ENiCrMo-10ハステロイC-22WEL HBENi1001ENiMo-1ハステロイBWEL HB-7ENi1066ENiMo-7ハステロイB-2日本WEL鎳基焊絲    ニッケル及びニッケル合金ティグ溶接用棒及びワイヤ銘　柄規格主用途JISAWSWEL TIG Ni-1YNi-1ERNi-1ニッケル200、201用WEL TIG MOCU-7YNiCu-7ERNiCu-7モネル400用WEL TIG 82YNiCr-3ERNiCr-3インコネル600、異種金屬用、肉盛用WEL TIG 82NYNiCr-3ERNiCr-3原子力用(耐IGSCC)WEL TIG N-12YNiCrFe-5ERNiCrFe-5インコネル600用WEL TIG 92YNiCrFe-6ERNiCrFe-6異種金屬用WEL TIG 601-ERNiCrFe-11インコネル601用WEL TIG HWYNiMo-3ERNiMo-3異種金屬用WEL TIG HB-7YNiMo-7ERNiMo-7ハステロイB-2用WEL TIG HGYNiCrMo-1ERNiCrMo-1ハステロイG用WEL TIG HXYNiCrMo-2ERNiCrMo-2ハステロイＸ用WEL TIG HXRYNiCrMo-2ERNiCrMo-2原子力用(高溫ガス爐)WEL TIG 625YNiCrMo-3ERNiCrMo-3インコネル625、インコロイ825、異種金屬用WEL TIG HC-4YNiCrMo-4ERNiCrMo-4ハステロイC-276用WEL TIG 50MYNiCrMo-8ERNiCrMo-8ハステロイG-2、NAR-25-50MTi鋼用WEL TIG HC-22-ERNiCrMo-10ハステロイC-22用WEL TIG HG-30-ERNiCrMo-11ハステロイG-30用WEL TIG CRE-ERNiCrMo-16耐すきま腐食合金用(クレバロイ)WEL TIG 617-ERNiCrCoMo-1インコネル617用WEL TIG 65YNiFeCr-1ERNiFeCr-1インコロイ825用WEL TIG 718-ERNiFeCr-2インコネル718用WEL TIG S82YNiCr-3ERNiCr-3ストランドワイヤWEL TIG S625YNiCrMo-3ERNiCrMo-3ストランドワイヤ自動??9??9半自動ティグ溶接用ワイヤ??9??9??9??9??9??9WEL Auto TIG（スプール巻）があります。

日本東海溶液焊材表面硬化肉盛用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TM-1DF2A-300-RHv250～300TM-3DF2A-300-BHv260～320TM-40DF2A-350-RHv300～360TM-350DF2A-350-BHv330～370TM-5DF2B-500-BHv520～550TM-6DF3C-600-BHv650～700TM-7DF3C-700-BHv740～820TM-10DF3B-600-BHv600～700TM-10BDF3B-600-BHv600～700TM-11CrDF4A-500-BHv550～600TM-11CrBDF4A-500-BHv580～640TM-11CrMDF4B-600-BHv620～700TM-60DF4B-600-BHv615～700TM-21──Hv650～740TM-60S──Hv620～700TM-60M──Hv620～700TM-70DF5A-700-BHv680～730TM-285──Hv750～820TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn,NiTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn,Ni,MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr,W,Mo,NbTMC-40DF4D-450-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-1──18Cr-8Ni-4WTSW-2──18Cr-8Ni-4W-4MoTSW-3──12Cr-2NiTHSDF5A-700-Bモリブデン高速度鋼THW──マルテンサイトTHW-1──マルテンサイトTF-5──フレームハード鋼用TTCDFWA-SタングステンカーバイドTTC-M──タングステンカーバイド,5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4Ni溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接MA-1──マルエージング鋼MA-2──マルエージング鋼MA-3──マルエージング鋼TST-1DCoCrC-600-BRステライトTST-2DCoCrB-500-BRステライトTST-3DCoCrA-400-BRステライトTST-21DCoCrD-350-BRステライトマグ溶接TFW-5──フレームハード鋼用M-600──工具鋼用M-DS-61G──工具鋼用M-MA-1G──マルエージング鋼MC-250YF2A-C-250Hv248～256フラックス入りワイヤMC-300YF2A-C-300Hv315～330フラックス入りワイヤMC-350YF2A-C-350Hv340～380フラックス入りワイヤMC-450YF3B-C-450Hv460～490フラックス入りワイヤMC-600YF3B-C-600Hv560～620フラックス入りワイヤセルフシールド用T-58NKYFCrA-S-600土砂重磨耗用T-60MNYFCrA-S-600土砂重磨耗用ティグ溶接MA-1G──マルエージング鋼MA-2G──マルエージング鋼MA-3G──マルエージング鋼DS-11G──SKD-11用DS-61G──工具鋼用THS-G──モリブデン高速度鋼TF-5G──フレームハード鋼用TMI-2G──アルミ鋳造金型肉盛用T-22──ZAS金型肉盛用CM-4AWS RNiCr-AコルモノイCM-5AWS RNiCr-BコルモノイCM-6AWS RNiCr-CコルモノイTST-1GAWS RCoCr-CステライトTST-2GAWS RCoCr-BステライトTST-3GAWS RCoCr-AステライトTST-21G──ステライトガス溶接TTC-G──タングステンカーバイド■表面硬化肉盛用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TM-1DF2A-300-RHv250～300TM-3DF2A-300-BHv260～320TM-40DF2A-350-RHv300～360TM-350DF2A-350-BHv330～370TM-5DF2B-500-BHv520～550TM-6DF3C-600-BHv650～700TM-7DF3C-700-BHv740～820TM-10DF3B-600-BHv600～700TM-10BDF3B-600-BHv600～700TM-11CrDF4A-500-BHv550～600TM-11CrBDF4A-500-BHv580～640TM-11CrMDF4B-600-BHv620～700TM-60DF4B-600-BHv615～700TM-21──Hv650～740TM-60S──Hv620～700TM-60M──Hv620～700TM-70DF5A-700-BHv680～730TM-285──Hv750～820TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn,NiTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn,Ni,MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr,W,Mo,NbTMC-40DF4D-450-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-1──18Cr-8Ni-4WTSW-2──18Cr-8Ni-4W-4MoTSW-3──12Cr-2NiTHSDF5A-700-Bモリブデン高速度鋼THW──マルテンサイトTHW-1──マルテンサイトTF-5──フレームハード鋼用TTCDFWA-SタングステンカーバイドTTC-M──タングステンカーバイド,5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4Ni溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接MA-1──マルエージング鋼MA-2──マルエージング鋼MA-3──マルエージング鋼TST-1DCoCrC-600-BRステライトTST-2DCoCrB-500-BRステライトTST-3DCoCrA-400-BRステライトTST-21DCoCrD-350-BRステライトマグ溶接TFW-5──フレームハード鋼用M-600──工具鋼用M-DS-61G──工具鋼用M-MA-1G──マルエージング鋼MC-250YF2A-C-250Hv248～256フラックス入りワイヤMC-300YF2A-C-300Hv315～330フラックス入りワイヤMC-350YF2A-C-350Hv340～380フラックス入りワイヤMC-450YF3B-C-450Hv460～490フラックス入りワイヤMC-600YF3B-C-600Hv560～620フラックス入りワイヤセルフシールド用T-58NKYFCrA-S-600土砂重磨耗用T-60MNYFCrA-S-600土砂重磨耗用ティグ溶接MA-1G──マルエージング鋼MA-2G──マルエージング鋼MA-3G──マルエージング鋼DS-11G──SKD-11用DS-61G──工具鋼用THS-G──モリブデン高速度鋼TF-5G──フレームハード鋼用TMI-2G──アルミ鋳造金型肉盛用T-22──ZAS金型肉盛用CM-4AWS RNiCr-AコルモノイCM-5AWS RNiCr-BコルモノイCM-6AWS RNiCr-CコルモノイTST-1GAWS RCoCr-CステライトTST-2GAWS RCoCr-BステライトTST-3GAWS RCoCr-AステライトTST-21G──ステライトガス溶接TTC-G──タングステンカーバイド  鋳鉄用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TC-1DFCNi鋳鉄肉盛用TC-3DFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3ADFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3ATDFCNiFe鋳鉄肉盛用TC-3F──鋳鉄肉盛用TU-10──鋳鉄肉盛用TC-6CDFCFe鋳鉄肉盛用TC-8M──鋳鉄直盛硬化肉盛TC-8B──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000B──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000C──鋳鉄直盛硬化肉盛TM-2000H──鋳鉄直盛硬化肉盛TK-2──鋳鉄直盛硬化肉盛TK-3──鋳鉄直盛硬化肉盛溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接T-NiAWS ERNi-1鋳鉄肉盛用T-3N──鋳鉄肉盛用T-3H──鋳鉄肉盛用T-2000──鋳鉄金型硬化肉盛T-2000C──鋳鉄金型硬化肉盛NIT-5──鋳鉄直盛硬化肉盛マグ溶接TC-3N──鋳鉄肉盛用TC-3H──鋳鉄肉盛用M-2000──鋳鉄金型硬化肉盛M-2000C──鋳鉄金型硬化肉盛NIW-5──鋳鉄直盛硬化肉盛MTS-100──鋳鉄肉盛用ガス溶接TC-5AWS RCI鋳鉄ガス棒TC-5D──球狀黒鉛鋳鉄ガス棒■表面硬化肉盛用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TM-1DF2A-300-RHv250～300TM-3DF2A-300-BHv260～320TM-40DF2A-350-RHv300～360TM-350DF2A-350-BHv330～370TM-5DF2B-500-BHv520～550TM-6DF3C-600-BHv650～700TM-7DF3C-700-BHv740～820TM-10DF3B-600-BHv600～700TM-10BDF3B-600-BHv600～700TM-11CrDF4A-500-BHv550～600TM-11CrBDF4A-500-BHv580～640TM-11CrMDF4B-600-BHv620～700TM-60DF4B-600-BHv615～700TM-21──Hv650～740TM-60S──Hv620～700TM-60M──Hv620～700TM-70DF5A-700-BHv680～730TM-285──Hv750～820TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn,NiTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn,Ni,MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr,W,Mo,NbTMC-40DF4D-450-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-1──18Cr-8Ni-4WTSW-2──18Cr-8Ni-4W-4MoTSW-3──12Cr-2NiTHSDF5A-700-Bモリブデン高速度鋼THW──マルテンサイトTHW-1──マルテンサイトTF-5──フレームハード鋼用TTCDFWA-SタングステンカーバイドTTC-M──タングステンカーバイド,5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4Ni溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接MA-1──マルエージング鋼MA-2──マルエージング鋼MA-3──マルエージング鋼TST-1DCoCrC-600-BRステライトTST-2DCoCrB-500-BRステライトTST-3DCoCrA-400-BRステライトTST-21DCoCrD-350-BRステライトマグ溶接TFW-5──フレームハード鋼用M-600──工具鋼用M-DS-61G──工具鋼用M-MA-1G──マルエージング鋼MC-250YF2A-C-250Hv248～256フラックス入りワイヤMC-300YF2A-C-300Hv315～330フラックス入りワイヤMC-350YF2A-C-350Hv340～380フラックス入りワイヤMC-450YF3B-C-450Hv460～490フラックス入りワイヤMC-600YF3B-C-600Hv560～620フラックス入りワイヤセルフシールド用T-58NKYFCrA-S-600土砂重磨耗用T-60MNYFCrA-S-600土砂重磨耗用ティグ溶接MA-1G──マルエージング鋼MA-2G──マルエージング鋼MA-3G──マルエージング鋼DS-11G──SKD-11用DS-61G──工具鋼用THS-G──モリブデン高速度鋼TF-5G──フレームハード鋼用TMI-2G──アルミ鋳造金型肉盛用T-22──ZAS金型肉盛用CM-4AWS RNiCr-AコルモノイCM-5AWS RNiCr-BコルモノイCM-6AWS RNiCr-CコルモノイTST-1GAWS RCoCr-CステライトTST-2GAWS RCoCr-BステライトTST-3GAWS RCoCr-AステライトTST-21G──ステライトガス溶接TTC-G──タングステンカーバイド■ステンレス鋼用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-1D308-16SUS 304TS-2D308L-16SUS 304LTS-3D309-16SUS 309S クラッド鋼TS-3LD309L-16SUS 309S クラッド鋼TS-3NbD309Nb-1625Cr-12Ni-NbTS-3MD309Mo-1625Cr-12Ni-2MoTS-4D310-16SUS 310S クラッド鋼TS-5D316-16SUS 316TS-6D316L-16SUS 316L溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-12D312-16異種金屬接合TS-17D317-16SUS 317TS-41D410-16SUS 403,410TS-41BD410Nb-16SUS 403,405TS-47D347-1619Cr-9Ni,Nbマグ溶接TSC-1LYF308LCSUS 304用フラックス入りワイヤTSC-3LYF309LCSUS 309S,クラッド鋼用フラックス入りワイヤTSC-5LYF316LCSUS 316用フラックス入りワイヤティグ溶接TS-12GY312異種金屬接合■耐熱鋼／ニッケル合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆ア|ク溶接TS-HP──耐熱鋳鋼品用TS-800──耐熱肉盛TIC-1DNiCrFe-1Jインコネル合金TIC-3DNiCrFe-3インコネル合金TIADNiCu-7モネルメタルTHA-BDNiMo-1ハステロイBTHA-CAWS ENiCrMo-10ハステロイCTIC-50──50Cr-50Ni合金溶接法銘柄該當規格主要性質ティグ溶接TIC-625GAWS ERNiCrMo-3インコネル合金TIC-718G──インコネル合金THA-CG──ハステロイC■低合金鋼用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接TMC-95DT23161.25Cr-0.5Mo鋼TMC-96DT24162.25Cr-1Mo鋼TMC-76DT12160.5％Mo鋼■高張力鋼用溶接材料／その他溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接HT-1D531655キロ高張力鋼HT-2D4313薄板溶接HT-3D4303一般構造物溶接切斷CT-2──切斷用溶接法銘柄該當規格主要性質ティグHT-1GAWS ER70S-G相當55キロ高張力鋼マグ溶接MHT-11YGW-11鉄骨橋梁?中厚板MHT-12YGW-12自動車?薄板■銅及び銅合金用溶接材料溶接法銘柄該當規格主要性質被覆アーク溶接CPDCu純銅EBDCuSiBエバジュールABDCuAlNiアルミニウム青銅PBDCuSnB燐青銅CB──黃銅砲金巣埋ミグ溶接MC-1AWS ERCuSi-ASi-Mn系MIGろうガス溶接TBGCuZnSn被覆トービンブロンズTB-A──被覆トービンブロンズTB-2──裸トービンブロンズ溶接法銘柄該當規格主要性質ガス溶接TBブロンズ──トービンブロンズワイヤTB-3──裸トービンブロンズTB-3SGCuZnSn裸トービンブロンズTB-4──裸トービンブロンズTB-4SGCuZnSn裸トービンブロンズNB-2──ガス用被覆ニッケルブロンズろう付けTPフラックス──気化フラックス